3C电子
手机屏幕精密贴合
客户：某知名智能手机品牌
采用EPG-HP高精度电动夹爪实现屏幕与中框微米级精密贴合，解决传统贴合工艺良率低、效率慢的痛点。
±0.02mm
重复定位精度
99.8%
贴合良率
3s
单件节拍
24/7
稳定运行
项目背景
客户痛点与挑战
随着智能手机屏幕尺寸增大、边框变窄，屏幕与中框的贴合精度要求越来越高。传统工艺采用气动夹爪或人工贴合，存在精度不稳定、力控不可控、良率波动大等问题。客户需要一款高精度、力控精确的电动夹爪，实现屏幕的精准抓取和贴合，保证贴合良率稳定在99.5%以上。同时产线24小时运转，要求夹爪寿命长、维护少。
精度要求极高
屏幕贴合位置精度要求±0.02mm以内，位置偏差会导致屏幕偏移、边框不均等外观缺陷。
力控要求精确
屏幕为玻璃材质，夹持力过大会导致屏幕碎裂，力过小会导致抓取不稳，力控窗口非常窄。
节拍要求快
手机产线节拍要求3秒以内完成抓取、移动、贴合全过程。
稳定性要求高
产线24小时连续生产，要求夹爪长期运行精度不漂移，MTBF长。
解决方案
钧舵方案
钧舵为客户推荐了EPG-HP系列高精度电动平行夹爪。该系列夹爪采用高精度伺服电机+精密滚珠丝杠传动，重复定位精度达±0.01mm，力控分辨率0.1N，完美满足屏幕贴合的精度和力控要求。方案特点：1）微米级重复定位精度，保证每次抓取位置一致；2）0.1N级力控分辨率，可精确设置夹持力，既不夹碎屏幕又保证抓取稳定；3）内置位置和力传感器，实时反馈抓取状态，异常立即报警；4）500万次循环寿命，满足24/7连续生产；5）支持Profinet总线，无缝接入客户产线PLC系统。
使用产品
项目成果
客户价值
99.8%
贴合良率
从原来的97.5%提升至99.8%，大幅减少不良品损失
3s
单件节拍
单件贴合节拍3秒，满足高速产线要求
60%
成本降低
减少人工和不良品损失，综合成本降低60%
500万次
使用寿命
夹爪寿命500万次以上，减少更换维护成本
"钧舵EPG-HP夹爪的精度和力控表现超出我们预期，上线后贴合良率稳定在99.8%以上，大大降低了我们的品质成本。电动夹爪相比气动夹爪，力控更精确，数据可追溯，是精密3C制造的理想选择。"
某手机品牌 自动化工程总监